Manutention de tôle : transformez vos défis en opportunités

Améliorer la sécurité, réduire les coûts et réduire l’empreinte carbone de l’opération de la manutention de tôle sont des facteurs clés de succès dans la chaîne d’approvisionnement de l’industrie des métaux. Découvrons-en un peu plus en détails dans cet article :

Les plus grands défis de transport des métaux

Compétitivité

  • Une industrie des métaux compétitive est essentielle à la compétitivité des autres industries mondiales.
  • Réduisez votre coût total de possession et gardez une longueur d’avance sur vos concurrents.
  • Dimensionnez correctement votre flotte, réduisez les coûts administratifs et prolongez la durée de vie de l’équipement.
  • Surveillez et réduisez votre impact sur l’environnement.
  • Gardez une longueur d’avance dans la compétition internationale de manutention de tôle et des métaux.
  • Coût total de transport réduit pour réduire le coût de production et rester compétitif.

Gestion de flotte

La réduction de l’empreinte carbone de l’industrie devient plus importante que jamais.

Désir d’une plus grande durabilité.

Un accent accru sur la réduction des émissions et les initiatives vertes.

Utilisation accrue de palonniers à ventouse pour tôle avec plus de capacités et de solutions énergétiques alternatives pour réduire l’impact sur l’environnement.

Amélioration de la perception de l’environnement

La sécurité des opérations est la priorité absolue à toutes les étapes de la chaîne d’approvisionnement de l’industrie métallurgique.

Une technologie et des systèmes avancés peuvent aider à atténuer l’occurrence d’incidents.

Les systèmes de capteurs aident le conducteur à augmenter sa perception spatiale.

Améliorer la perception de l’environnement par les conducteurs de chariots élévateurs et les piétons travaillant à proximité peut aider à réduire les incidents. Les systèmes de manutention par le vide peuvent aider à réaliser des opérations caractérisées par de bonnes pratiques.

Conditions rigoureuses

La chaleur extrême dans les fonderies de métaux et la poussière abrasive dans les opérations de recyclage des métaux sont des défis courants.

Les emballages de fonderie offrent la protection nécessaire aux composants et systèmes des chariots élévateurs.

L’hydraulique, le pont et la protection du mât assurent la sécurité contre la chaleur excessive.

Les palonniers à ventouse pour tôle robustes et les carénages inférieurs réduisent l’impact de la poussière et des débris.

Un équipement résistant à la chaleur et à la poussière peut réduire l’impact des éléments sur le chariot et l’opérateur.

Variation de charge

Les tôles semi-finies ou finis varient considérablement en termes de type, de forme, de taille et de poids, ce qui présente des défis de manipulation particuliers.

Manipuler diverses charges avec un risque minimal de dommages.

Ventouses réglables à bords arrondis pour manipuler des produits de forme cylindrique

Pinces hydrauliques pour la manutention de charges.

Nylon/caoutchouc protecteur sur la ventouse pour minimiser les contraintes de charge.

Limites d’espace

Manutention précise de marchandises précieuses dans des espaces confinés.

Maintenir un flux de production fluide est essentiel pour répondre aux besoins des clients.

Chariots élévateurs compacts développés spécifiquement pour les applications de levage élevé dans les zones confinées.

Les chariots élévateurs à grande capacité et à grande maniabilité offrent une polyvalence pour une grande variété d’applications.

L’utilisation de chariots électriques agiles permet une productivité élevée dans les zones à espace limité.

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